王?。簾o(wú)水染色技術(shù)的“開(kāi)拓先鋒”

王健榮獲“全國五一勞動(dòng)獎?wù)隆?/span>

王健，即發(fā)集團高級工程師，作為第一發(fā)明人申請專(zhuān)利40余項，主持建設了擁有自主知識產(chǎn)權的超臨界二氧化碳無(wú)水染色小試、中試和產(chǎn)業(yè)化示范線(xiàn)，總體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。

2014年，與染色打了半生交道的王健敏銳感覺(jué)到應該尋找一種不用水的染色技術(shù)，為綠色青山和我國紡織工業(yè)的可持續發(fā)展作一份貢獻。經(jīng)過(guò)考察研究，以超臨界態(tài)二氧化碳為染色介質(zhì)，不用水、不用化學(xué)助劑、無(wú)污水排放的超臨界二氧化碳無(wú)水染色技術(shù)被列入集團重點(diǎn)攻關(guān)應用項目。

王?。ㄗ蠖┡c研發(fā)團隊一起攻關(guān)無(wú)水染色技術(shù)難題

作為技術(shù)負責人，王健先后承擔了青島市紡織產(chǎn)業(yè)清潔生產(chǎn)智庫聯(lián)合基金、山東省重大科技創(chuàng )新工程、青島市重點(diǎn)研發(fā)計劃等重點(diǎn)項目。經(jīng)過(guò)萬(wàn)余次的周期性研究試驗，解決了工藝、裝備、關(guān)鍵裝置、染料等多項關(guān)鍵技術(shù)難題，創(chuàng )新優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，發(fā)明了染料溶解控制技術(shù)、二氧化碳均勻分布技術(shù)、二氧化碳分離回收再利用技術(shù)，研制了全密封磁力閥門(mén)、全密封紗管等關(guān)健裝置。

作為第一發(fā)明人，王健申請專(zhuān)利40余項，建設了擁有自主知識產(chǎn)權的超臨界二氧化碳無(wú)水染色小試、中試和產(chǎn)業(yè)化示范線(xiàn)，染色時(shí)間縮短至3小時(shí)以?xún)?，徹底打通了該技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化工藝路線(xiàn)。經(jīng)中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )組織專(zhuān)家鑒定：總體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。超臨界二氧化碳無(wú)水染色技術(shù)，徹底解決了傳統水染的高耗水、高污染和高能耗問(wèn)題，具有顯著(zhù)的減碳效益，該技術(shù)的推廣應用對推動(dòng)我國紡織工業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。

工作40年來(lái)，他始終奮戰在即發(fā)集團技術(shù)創(chuàng )新一線(xiàn)，從事紡織染整新技術(shù)、新工藝、新裝備、新產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)工作，為公司的高質(zhì)量發(fā)展做出了突出貢獻，先后榮獲“山東省五一勞動(dòng)獎?wù)隆薄爸袊徔棿蠊そ场薄敝袊樋椥袠I(yè)優(yōu)秀總工程師““中國針織行業(yè)優(yōu)秀設計研發(fā)人員”“2020紡織科技成果轉化貢獻獎”，“山東省輕工系統有突出貢獻的中青年專(zhuān)家”“山東省織服裝行業(yè)杰出科技創(chuàng )新人物”等諸多榮譽(yù)稱(chēng)號。

宮升云：技冠群芳的“織男”狀元

宮升云榮獲“全國五一勞動(dòng)獎?wù)隆?/span>

宮升云，即發(fā)集團頤和公司緯編工、技師，在平凡的崗位上工作了25年，一直恪守“執著(zhù)”“專(zhuān)注”的工匠精神。憑借出色的技能，他多次代表公司參加全省乃至全國緯編工技能比賽，榮獲多項榮譽(yù)稱(chēng)號。

在宮升云的心中總堅守一種信念——“即使做一顆螺絲釘也要做到最好”。從學(xué)徒工開(kāi)始，宮升云就苦練基本功，上班時(shí)虛心地向老師傅請教，下班后仍仔細推敲琢磨，一步一個(gè)腳印練就出過(guò)人技藝。他矯健的身影每天穿梭在機臺前，在步履丈量間展示了“精益求精”的工匠精神。

“找壞針”是緯編工日常工作的重要組成部分，也是宮升云游刃有余的一項“絕活兒”。兩米寬的布面上，2640根針同時(shí)工作，長(cháng)期摩擦極易出現問(wèn)題，并且一旦問(wèn)題發(fā)生就必須立即解決，否則一分鐘就會(huì )織出一米多長(cháng)的殘品布?！俺颂熨x”加上“勤學(xué)苦練”，練就了宮升云的“火眼金睛”和“順風(fēng)耳”，通過(guò)查看布面和聆聽(tīng)織機聲音，他可以及時(shí)發(fā)現瑕疵，能夠在極短時(shí)間內把出現問(wèn)題的機針挑出來(lái)更換。

宮升云（右二）與同事們交流突發(fā)狀況快速應對技巧

每臺織機有100路左右的進(jìn)紗線(xiàn)，如果紗線(xiàn)斷了，機器會(huì )自動(dòng)停止運行，此時(shí)需要緯編工找到斷的紗線(xiàn)并接上線(xiàn)頭。在緯編工的眼里，“接線(xiàn)頭”更是個(gè)技術(shù)活，線(xiàn)頭接得快，布就織得多；線(xiàn)頭系得小，布面就看不出瑕疵。宮升云接線(xiàn)頭的速度快得令人目不暇接，接5個(gè)尾紗僅用13秒。

同時(shí)，宮升云還練出了憑“手感摸針”的絕活，不同規格的機針大同小異，僅僅有零點(diǎn)幾毫米的細微差距，在他的手里都變得準確無(wú)誤。

憑借出色的技能，他多次代表公司參加全省乃至全國緯編工技能比賽，在2022“元首杯”山東省紡織服裝行業(yè)緯編工職業(yè)技能競賽暨全國選拔賽中，榮獲總成績(jì)第一名，被授予“個(gè)人優(yōu)勝獎”稱(chēng)號；在2022年全國行業(yè)職業(yè)技能競賽——全國紡織行業(yè)“日發(fā)杯”緯編工職業(yè)技能競賽中，榮獲全國總決賽總成績(jì)第一名，被授予“全國紡織行業(yè)技術(shù)能手”“全國技術(shù)能手”等榮譽(yù)稱(chēng)號；2023年又獲得“最美紡織工”“山東省新時(shí)代崗位建功勞動(dòng)競賽標兵個(gè)人”等榮譽(yù)稱(chēng)號。

徐孝硅：傾注“匠心”育桃李

徐孝硅榮獲“山東省五一勞動(dòng)獎?wù)隆?/span>

徐孝硅，工程師，即發(fā)集團頤和公司織布工藝員，主要從事新產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)及一線(xiàn)職工技能培訓工作。

自擔任織布工程師以來(lái)，徐孝硅帶領(lǐng)車(chē)間技術(shù)人員開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品兩千余項，主導解決車(chē)間技術(shù)問(wèn)題200余項，創(chuàng )造了“密度控制法”，在生產(chǎn)過(guò)程中以密度為控制手段，有效解決了光坯布克重不勻、縮水不穩定的行業(yè)難題，為行業(yè)發(fā)展做出了應有的貢獻。

徐孝硅積極參與“名師帶徒”活動(dòng)，為公司培養了40多名技術(shù)骨干，其中有20多名在公司技術(shù)崗位上擔當重要角色。同時(shí)為成衣、染整的工藝及管理人員培訓40余次,參訓人員260余人次。其中，獲得全國“五一勞動(dòng)獎?wù)隆?人；“紡織行業(yè)大國工匠”1人；“全國技術(shù)能手”6人；“全國紡織行業(yè)勞動(dòng)模范”2人；“山東省首席技師”3人；高級技師4人；技師4人。

徐孝硅察看面料了解新產(chǎn)品研發(fā)情況

2011年12月，在全國紡織行業(yè)“佰源杯”緯編工職業(yè)技能大賽中，作為教練所培養的六名參賽選手獲得優(yōu)異成績(jì)，前六占三名，分別第1、4、6名。2014年11月，在全國紡織行業(yè)“佰源杯”緯編工職業(yè)技能大賽中，作為教練所培養的五名參賽選手包攬了大賽前五名的喜人成績(jì)。2017年11月，在全國紡織行業(yè)“佰源杯”緯編工職業(yè)技能大賽中，作為教練所培養的五名參賽選手獲得了大賽前1、3、4、5、6名的喜人成績(jì)，同時(shí)本人獲得了三屆優(yōu)秀教練員稱(chēng)號。2022年11月，在全國紡織行業(yè)“佰源杯”緯編工職業(yè)技能大賽中，作為教練所培養參賽選手包攬了大賽前6名。徐孝硅先后榮獲“青島市勞動(dòng)模范”“全國紡織行業(yè)技術(shù)能手”“優(yōu)秀設計研發(fā)人員”等稱(chēng)號。

把枯燥的工作堅持下去，把簡(jiǎn)單的事情做到極致，就是“工匠精神”。培養出四屆全國緯編工技能大賽冠軍的老師傅徐孝硅感觸頗深。從事工藝技術(shù)工作以來(lái)，徐孝硅為集團織布工序開(kāi)拓了一條創(chuàng )新之路。近二十年的針織工藝技術(shù)工作，使他在學(xué)習和錘煉中不斷成長(cháng)、成熟，得到全面發(fā)展，也使他從初出校門(mén)的毛頭小伙變成了如今技術(shù)精湛、全面的織布工程師。

徐海濤：平凡崗位有“天地”

徐海濤榮獲“青島市五一勞動(dòng)獎?wù)隆?/span>

徐海濤，即發(fā)集團織布廠(chǎng)緯編工，高級技師。從事織布工作16年來(lái)，他深刻懂得“干一行愛(ài)一行”的真理，經(jīng)過(guò)刻苦鉆研技術(shù)，最終成長(cháng)為一名優(yōu)秀的“技術(shù)能手 ”。

作為一名扎根一線(xiàn)的緯編工人，徐海濤身上沒(méi)有浮躁，有的是新生代獨有的勤奮與敬業(yè)。想要闖出自己的“一片天” ，說(shuō)來(lái)容易，但真要實(shí)現，是要付出辛勤汗水的，特別是一線(xiàn)擋車(chē)工勞動(dòng)強度很大?？棽悸?tīng)似技術(shù)簡(jiǎn)單，但要在規定時(shí)間內達到高質(zhì)高產(chǎn)卻有著(zhù)很多學(xué)問(wèn) 。

徐海濤在工作中勤奮好學(xué)，踏實(shí)認真，多次受到領(lǐng)導和同事的肯定和表?yè)P，先后十多次被即發(fā)集團授予“先進(jìn)標兵”、“優(yōu)秀技工”，并多次代表即發(fā)參加山東省級及全國的緯編工技能比賽，在“接尾紗”、“穿紗套布”等項目中成績(jì)突出。

在山東省緯編工比賽中，5路接紗用時(shí)18秒，獲得第一名；徐海濤“穿紗套布”動(dòng)作非?？?，日?？棽紮C脫10路5分鐘就能掛起，織針一根不會(huì )損壞。坯布經(jīng)常出現的細針一眼就能看出，并在最短時(shí)間找到壞的織針，極大提高了維修速度，也提高了產(chǎn)量。他最拿手的是用手摸就知道布面的好壞，并能準確地判斷出問(wèn)題的所在，在最短的時(shí)間內處理好。

在2023年 “日發(fā)杯”緯編工比賽中，徐海濤榮獲總成績(jì)第三名。他先后榮獲“山東省紡織行業(yè)操作技術(shù)能手”、“全國針織行業(yè)技術(shù)能手”、“全國紡織行業(yè)技術(shù)能手”等稱(chēng)號，成功晉升為高級技師。

徐海濤通過(guò)觀(guān)察了解織機運行情況

在日常工作中，徐海濤將自己所積累的技藝和工作經(jīng)驗毫無(wú)保留的傳授給同事，通過(guò)反復解說(shuō)、反復操作演示，為公司培訓了職工也成長(cháng)了自己。他們當中很多都已成為公司的骨干力量。同時(shí)，他還積極主動(dòng)向公司建言獻策，提出合理化建議，參與公司的小改小革。在車(chē)間生產(chǎn)移圈機品種革新中，經(jīng)過(guò)他改造的設備生產(chǎn)效率獲得普遍提高，一項項創(chuàng )新和成績(jì)，讓他獲得車(chē)間同事的一致好評，也成為廣大員工學(xué)習的榜樣。